高周波機(jī)器、高頻機(jī)和熱合機(jī)實(shí)際上是一種機(jī)械設(shè)備的產(chǎn)品名稱，專業(yè)術(shù)語有多種叫法，如：高周波機(jī)可稱為高頻機(jī)，熱合機(jī)也可稱為塑膠熔接機(jī)或高周波塑膠熔接機(jī)。日本和中國(guó)港臺(tái)地區(qū)通常習(xí)慣稱為高周波機(jī)，而大陸則常被稱為高頻機(jī)或熱合機(jī)，下面小編來給大家介紹關(guān)于自動(dòng)高周波機(jī)的操作規(guī)程以及特色功能的內(nèi)容，歡迎閱讀！

自動(dòng)高周波機(jī)的操作規(guī)程：

　　一、做前先檢查熱合機(jī)電器系統(tǒng)是否正常、靈敏、可靠，工作臺(tái)的絕緣狀態(tài)和各開關(guān)檔位狀態(tài)。

　　二、打開電源，調(diào)整每檔至指定位置，使觸點(diǎn)不受損傷，檢查有無異常響動(dòng)，有無異味。

　　三、安全防護(hù)，制動(dòng)系統(tǒng)是否正常；

　　四、檢查機(jī)器零件是否有機(jī)械損傷。

　　五、金屬絲束橫穿工作臺(tái)，將熱合接線端裝入按規(guī)定切斷的塑料管中。

　　六、將塑料套管的導(dǎo)線放入熱合導(dǎo)體成型部位，踩下導(dǎo)通開關(guān)，根據(jù)塑料套管厚度由操作人員掌握導(dǎo)通時(shí)間，控制在1-3秒。

　　七、打開導(dǎo)通開關(guān)，松開導(dǎo)體壓塊，取出熱導(dǎo)線，作首件檢查，合格后方可投入使用。

　　八、每根導(dǎo)線做完后，將產(chǎn)品放入指定位置。

　　九、完成作業(yè)后，切斷設(shè)備的電源，并清潔周圍的衛(wèi)生。

自動(dòng)高周波機(jī)的特色功能：

　　自動(dòng)高周波機(jī)利用高頻熱封原理，通過高頻模具加熱工件，將塑料焊接到塑料上，塑料焊接到紙卡上，或者塑料焊接到紙卡上。印刷時(shí)，焊接的紙卡表面通常涂上一層PVC或APET、PETG的膠水，在高頻的作用下融為一體。

　　自動(dòng)高周波機(jī)的振蕩頻率符合國(guó)際工業(yè)頻段標(biāo)準(zhǔn)。高頻電磁場(chǎng)由高Q真空電子管的自激振蕩器產(chǎn)生。被加工塑料的上下電極之間的高頻電場(chǎng)中的分子產(chǎn)生劇烈的運(yùn)動(dòng)摩擦，達(dá)到焊接的效果。高頻機(jī)的靈敏度極高，能有效防止模具損壞。提供高頻穩(wěn)定器和高頻屏蔽裝置，大大減少高頻干擾。同時(shí)，可以避免因操作不當(dāng)造成的頻率漂移。

　　自動(dòng)高周波機(jī)采用過流和高靈敏度火花雙重保護(hù)。當(dāng)電流超過極限值時(shí)，過載斷路器會(huì)自動(dòng)切斷高壓部分以保護(hù)振蕩管。當(dāng)模具和產(chǎn)品產(chǎn)生火花時(shí)，高靈敏度火花保護(hù)裝置能夠及時(shí)有效地抑制火花的產(chǎn)生，更好地保護(hù)模具和產(chǎn)品，并將損失降到較低。

　　自動(dòng)高周波機(jī)加熱從物體內(nèi)部產(chǎn)生熱量，其溫度將在十秒鐘內(nèi)上升到100-150℃。使用高頻預(yù)熱可以去除成型材料中的水分和揮發(fā)物，防止起泡、污漬和痕跡。加工成型材料的硬化將非常一致，大大減少內(nèi)部變形，從而改善外觀，減少缺陷產(chǎn)品，并進(jìn)一步提高電機(jī)和機(jī)械的性能。通過高頻預(yù)熱的材料均具有高流動(dòng)性，可以很容易地流到模具的每個(gè)角落，使產(chǎn)品更容易成型。

　　自動(dòng)高周波機(jī)可配備高靈敏度火花保護(hù)器。對(duì)于超薄和高精度產(chǎn)品，火花產(chǎn)生過程中的不平衡電流可以被精確檢測(cè)。當(dāng)火花產(chǎn)生過程中電流上升時(shí)，振蕩電路可立即切斷以抑制火花，從而將對(duì)模具、產(chǎn)品原材料和產(chǎn)品的損害降至較低。對(duì)于較厚的材料，一般不需要安裝，適用于普通的火花保護(hù)系統(tǒng)。

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