自動高周波機是塑料熱合的優(yōu)先設(shè)備，利用高頻電場使塑料內(nèi)部的分子振動產(chǎn)生熱能，熔合各種產(chǎn)品。主要用于各種PVC。TPU等塑料熔接、焊接、燙金等。下面就來了解一下自動高周波機的特點與操作方法都有哪些？

一、自動高周波機的特點：

　　火花壓制器:火花發(fā)生時，自動高周波機設(shè)有特殊的電子回路，可以自動切斷高周波壓制火花，極小限度地減少模具和材料的損傷，警告燈也會同時發(fā)出警告。

　　避免電波干擾裝置:設(shè)置高周波高頻穩(wěn)定和高周波泄漏磁阻塞器，該裝置可以避免電波泄漏干擾其他電子裝置，如電視等。

　　安全裝置:電流超過限制值時，過載電流繼電器自動保護振動管和整流器，機械冷卻不足時，可自動切斷電源，避免不當操作引起的事故。

　　機械結(jié)構(gòu)特殊:各機型經(jīng)過特殊設(shè)計和組裝，其強度足以應對任何情況，座位決不搖晃，特殊部分使用方便準確。

　　易于調(diào)整的同調(diào)器和特殊回路:高周功率輸出特別強，可根據(jù)模具大小和材料厚度進行調(diào)整，特別是特殊的高周回路，高穩(wěn)定的輸出力，輸出率特別強，可大幅度降低必要的熔接時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

二、自動高周波機的操作方法：

　　在自動高周波機的下模輔助上粘貼絕緣材料，一般建議使用高溫布，在自動高周波機上極端安裝上模，按下自動高周波機的試制開關(guān)，調(diào)整上下模的連接位置保持水平，在高周波模具的上下模的連接不良的情況下，移動下模，水平不合的情況下，將上模的四個柱子進行比較，直到高頻模具變成水平狀態(tài)。

　　高頻模具調(diào)整到水平后，調(diào)整高周波控制臺的相關(guān)時間控制器(機頭的下降時間、熔接時間、定型時間)，自動高周波機的機頭的下降時間是高周波模具上的模具按壓下的模具的時間。熔接時間。也就是說，高周波輸出時間、固化時間、相關(guān)時間需要靈活應用，沒有固定值數(shù)。需要注意的是，雙頭腳踏機型只有高周熔接時間。

　　自動高周波機的首次調(diào)整，必須極大限度地調(diào)整自動高周波機的調(diào)整間隔。

　　當操作完成并且溫度達到所需時，可以打開高周開關(guān)，開始操作測試，熔接熱焊接所需的加工件。

　　高頻測試時，如果高頻焊接效果不理想，則需要慢慢添加同樣的調(diào)節(jié)器，注射屏幕流表(根據(jù)機型的不同，請參考說明書和技術(shù)人員的幫助)，檢查產(chǎn)品。如果焊接效果不理想，請稍微減少同樣的調(diào)節(jié)器，直到達到要求。

　　那么今天的講解就先到這里了，以上就是今天的全部內(nèi)容，相信大家對自動高周波機的特點與操作方法也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關(guān)于自動高周波機的相關(guān)問題，您可以撥打右上角的服務熱線，與我們咨詢。