在工業(yè)自動化領(lǐng)域中，PLC（可編程邏輯控制器）控制柜作為生產(chǎn)線上的中樞神經(jīng)系統(tǒng)，負責(zé)協(xié)調(diào)各設(shè)備的運行以確保生產(chǎn)過程高效、穩(wěn)定進行，在電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保污水處理等領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛。

很多自動商都需要將PLC控制柜和工業(yè)設(shè)備進行集成，但在實現(xiàn)遠程監(jiān)控運維管理上往往會遇見問題：

1、接口標(biāo)準不統(tǒng)一

目前PLC的品牌和種類眾多，協(xié)議標(biāo)準不統(tǒng)一，如果系統(tǒng)平臺無法對各種協(xié)議進行解析的話，數(shù)據(jù)采集便無從談起。

2、數(shù)據(jù)不及時

缺少設(shè)備監(jiān)控管理手段，現(xiàn)場運行數(shù)據(jù)、運維數(shù)據(jù)等無法集中進行監(jiān)控管理，導(dǎo)致數(shù)據(jù)分析工作無法得到高效可靠開展。

3、設(shè)備維護難

PLC控制柜一般裝置在設(shè)備現(xiàn)場，分布在全國各地，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障需要維護時，需要親臨現(xiàn)場去對設(shè)備進行維護，費時費力。對此，數(shù)之能提供基于設(shè)備運維管理平臺和數(shù)采網(wǎng)關(guān)的解決方案，可以實現(xiàn)PLC控制柜的實時數(shù)據(jù)采集，還能實現(xiàn)對異常故障的自動告警和PLC的遠程維護，在提高效率的同時降低了運維成本，并且增強了客戶滿意度。

1、實現(xiàn)對全國各地PLC設(shè)備的遠程監(jiān)控管理，查看設(shè)備位置分布、數(shù)量類型、所屬客戶、項目信息等，并進行編輯、增刪、更改等操作。

2、手機端電腦端可以實現(xiàn)對各個設(shè)備運行狀態(tài)、告警參數(shù)、運維工單等信息的監(jiān)控，以數(shù)據(jù)大屏中數(shù)據(jù)報表、曲線圖、地圖等形式展示。

3、設(shè)定異常告警規(guī)則，能夠在監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)時自動通過微信、短信、郵件等方式進行通知，從而及時采取措施管理控制，避免引發(fā)更大事故。

4、負責(zé)人員可以對運維工單進行創(chuàng)建、編輯、分配、評價等操作，合理安排人員物力，從中總結(jié)工作經(jīng)驗，確保設(shè)備故障得到及時維護。

5、運用數(shù)據(jù)分析手段實現(xiàn)對設(shè)備運行性能、故障頻率、運維質(zhì)量等信息進行改善和優(yōu)化，制定科學(xué)合理決策，促進產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新與售后服務(wù)升級。

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