某廠商從事茶葉包裝機的生產、制造、銷售、售后等全業(yè)務流程，但在面對到越來越大的業(yè)務規(guī)模是遇到痛點：

1、設備數(shù)量多、分布廣、位置分散，帶來龐大的售后運維工作量，導致運維團隊越來越臃腫，運維成本越來越高。

2、設備單機運行缺乏聯(lián)網，不能實現(xiàn)遠程監(jiān)控與集中管理，出現(xiàn)故障無法及時發(fā)現(xiàn)，導致停機停工影響客戶體驗。

3、售后運維缺乏集中管理手段，經常出現(xiàn)無效出差或長期出差的情況，費時費力十分勞累，影響到員工工作積極性。

對此，數(shù)之能提供茶葉包裝機數(shù)據采集到運維管理平臺的解決方案。經過調研發(fā)現(xiàn)茶葉包裝機所用控制器均為維控PLC，包括LX1V、LX3V、LX5、LX6等系列，形成多種類型型號供給到不同茶葉生產企業(yè)。通過將維控PLC數(shù)據采集到數(shù)之能設備運維管理平臺中，企業(yè)能夠實現(xiàn)對全國各地設備的遠程監(jiān)控、管理、控制、維護等操作，以便于及時發(fā)現(xiàn)異常故障并實時精準運維，有效提供工作效率的同時減少出差頻率，實現(xiàn)企業(yè)自身與客戶的“雙贏”。

實現(xiàn)功能

1、實時監(jiān)控茶葉包裝機的各類運行參數(shù)，如封口時間、排氣時間、下料時間、熱封溫度等，并通過可視化界面展示設備的運行狀態(tài)。用戶可以隨時通過手機端或電腦端查看設備的實時數(shù)據，確保對生產過程的全面掌控。

2、系統(tǒng)內置故障報警規(guī)則，當監(jiān)測到設備參數(shù)異?；蜻_到預設的報警閾值時，會自動觸發(fā)報警機制。報警信息會以微信、短信、郵件等多種方式即時通知相關人員，確保故障能夠得到及時處理。

3、系統(tǒng)支持遠程訪問茶葉包裝機的PLC（可編程邏輯控制器），實現(xiàn)遠程編程調試、程序上下載等功能，使得工程師無需親臨現(xiàn)場即可快速定位并解決設備故障，大大降低了維護成本和時間成本。

4、系統(tǒng)提供運維管理模塊，用于創(chuàng)建、編輯、派發(fā)、跟蹤、回退和驗收運維工單，快速查看運維人員、執(zhí)行進度、操作日志等信息，有助于實現(xiàn)運維流程的標準化和規(guī)范化，提高運維效率和質量。

5、能夠收集并存儲大量的設備運行數(shù)據，通過數(shù)據分析工具進行深入挖掘和分析。用戶可以根據分析結果優(yōu)化生產流程、調整設備參數(shù)、預測設備壽命等，從而提高生產效率和產品質量。

6、提供設備電子地圖功能，用于展示設備的位置分布、數(shù)量類型、運行狀態(tài)等信息。有助于企業(yè)更好地管理設備資產，實現(xiàn)資源的合理配置和優(yōu)化利用。

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