作為飼料機(jī)設(shè)備廠商，在售后運(yùn)維服務(wù)過程中，往往面臨著諸多棘手問題。隨著市場份額不斷擴(kuò)大，售出的飼料機(jī)設(shè)備分散在全國各地，傳統(tǒng)的被動(dòng)式售后運(yùn)維模式弊端日益凸顯。每當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障，客戶電話報(bào)修后，需派遣工程師前往現(xiàn)場。這不僅耗費(fèi)大量人力、時(shí)間和差旅成本，而且由于故障信息獲取不全面，技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場后往往需要重新檢測，導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)時(shí)間延長，客戶滿意度大幅下降。

此外，對(duì)于設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，缺乏有效的監(jiān)控手段，無法提前預(yù)判潛在故障，只能在故障發(fā)生后進(jìn)行被動(dòng)維修，增加了維修難度和成本，也影響了品牌口碑和市場競爭力。為打破這一困局，數(shù)之能提供基于設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)的系統(tǒng)方案。

該方案集飼料機(jī)數(shù)據(jù)采集、傳輸、分析到遠(yuǎn)程監(jiān)控與智能運(yùn)維的全流程。通過在設(shè)備PLC上部署工業(yè)網(wǎng)關(guān)實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，并借助無線網(wǎng)絡(luò)傳輸至設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)。平臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障預(yù)警、智能診斷，幫助設(shè)備廠商主動(dòng)掌控設(shè)備運(yùn)行狀況，快速響應(yīng)設(shè)備故障，降低售后運(yùn)維成本，提升服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度，同時(shí)為產(chǎn)品優(yōu)化升級(jí)提供數(shù)據(jù)支撐。

通過平臺(tái)，設(shè)備廠商售后團(tuán)隊(duì)可遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)查看每一臺(tái)飼料機(jī)的運(yùn)行參數(shù)和工作狀態(tài)，如電機(jī)轉(zhuǎn)速、溫度、電流，喂料量、工作時(shí)長等。以可視化圖表、動(dòng)態(tài)曲線的形式呈現(xiàn)數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)，方便運(yùn)維人員直觀掌握設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)偏離正常范圍時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)觸發(fā)預(yù)警機(jī)制，通過短信、郵件、微信等多種方式，及時(shí)通知售后運(yùn)維人員。

同時(shí)，平臺(tái)實(shí)現(xiàn)售后運(yùn)維全流程管理，從故障報(bào)修、派單、維修到驗(yàn)收，各環(huán)節(jié)信息實(shí)時(shí)同步。運(yùn)維人員可在平臺(tái)上記錄維修過程和結(jié)果，上傳維修照片和視頻，方便后續(xù)追溯和分析。更重要的是，企業(yè)能夠通過對(duì)售后服務(wù)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，優(yōu)化服務(wù)流程，提升服務(wù)效率和質(zhì)量，合理改善用戶體驗(yàn)，提升客戶滿意度。

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