隨著工業(yè)4.0的到來，越來越多的企業(yè)開始關注設備數(shù)據(jù)的采集和分析，以實現(xiàn)智能制造和數(shù)字化轉型。而MES系統(tǒng)作為企業(yè)生產(chǎn)管理的核心系統(tǒng)之一，也需要與各種設備進行數(shù)據(jù)對接，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化和優(yōu)化。
MES系統(tǒng)是一種用于實時監(jiān)控、追蹤和控制生產(chǎn)過程的計算機化系統(tǒng)，可以對生產(chǎn)線上的生產(chǎn)過程、資源和數(shù)據(jù)進行集成管理，以提高生產(chǎn)效率和質量，降低生產(chǎn)成本。MES系統(tǒng)需要采集大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括設備運行參數(shù)、工藝數(shù)據(jù)、質量信息等，數(shù)據(jù)采集難度較大。
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在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中，大量的設備數(shù)據(jù)需要進行采集和處理，將工業(yè)生產(chǎn)設備數(shù)據(jù)與企業(yè)MES系統(tǒng)對接是一個復雜的過程。
數(shù)之能設備數(shù)據(jù)采集平臺作為一款專門為工業(yè)設備數(shù)據(jù)采集和傳輸而設計的解決方案，能夠幫助企業(yè)輕松地將工業(yè)生產(chǎn)設備數(shù)據(jù)采集到平臺，并將數(shù)據(jù)轉發(fā)到企業(yè)的MES系統(tǒng)，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理水平。
1、實現(xiàn)對工業(yè)生產(chǎn)設備的實時數(shù)據(jù)采集：平臺通過軟件采集和硬件采集的方式，實現(xiàn)不同設備的聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集和協(xié)議轉換，采集設備的運行狀態(tài)、性能參數(shù)、工藝數(shù)據(jù)、環(huán)境數(shù)據(jù)等信息到平臺。
2、對數(shù)據(jù)進行標準化：采用云端集中化的配置管理和規(guī)則計算，對采集到的數(shù)據(jù)進行清洗、整理和存儲，確保數(shù)據(jù)的準確性和完整性，實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的標準化，
3、開放API接口數(shù)據(jù)轉發(fā)到MES系統(tǒng)：平臺作為物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中臺，具備有MQTT、Modbus、HTTP、OPCUA等數(shù)據(jù)接口，將設備數(shù)據(jù)發(fā)送到MES系統(tǒng)的指定端口或數(shù)據(jù)庫中，以便MES系統(tǒng)進行實時監(jiān)控和控制。
通過數(shù)之能設備數(shù)據(jù)采集平臺，企業(yè)能夠輕松實現(xiàn)生產(chǎn)設備的遠程監(jiān)控和數(shù)據(jù)共享，提升生產(chǎn)管理的協(xié)同效率。
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