PLC作為制造業(yè)工廠數(shù)字化和自動化的重要組成部分，通過數(shù)之能提供的工業(yè)物聯(lián)網平臺，能夠實現(xiàn)對多種PLC設備的數(shù)據(jù)采集和遠程監(jiān)控，對分布在全國乃至全球各地的設備進行監(jiān)控、管理、配置和調試，實時了解設備運行狀態(tài)，提高故障管理水平，可以有效保障生產安全穩(wěn)定性，實現(xiàn)降本增效。

系統(tǒng)介紹

數(shù)之能工業(yè)物聯(lián)網平臺由數(shù)據(jù)采集平臺、工業(yè)數(shù)據(jù)可視化平臺以及設備運維管理平臺組成，具備西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川等PLC接入數(shù)采能力，采集PLC數(shù)據(jù)（如壓力、溫濕度、流量、電流、電壓等）并實現(xiàn)可視化展示，在手機或電腦實現(xiàn)PLC遠程監(jiān)控、故障報警、遠程控制及遠程維護等功能，幫助對設備進行實時管理控制，避免故障帶來的額外損失。

系統(tǒng)功能

1、PLC數(shù)據(jù)采集：設備數(shù)據(jù)采集平臺具備強大的數(shù)據(jù)采集能力，支持海量PLC設備接入，實現(xiàn)不同設備的聯(lián)網、數(shù)據(jù)采集和協(xié)議轉換；同時將數(shù)據(jù)進行標準化處理后存儲到平臺，為各種工業(yè)物聯(lián)網平臺、工業(yè)互聯(lián)網平臺和工業(yè)軟件提供開放的數(shù)據(jù)服務和接口。

2、PLC組態(tài)監(jiān)控：工業(yè)數(shù)據(jù)可視化平臺具有設備數(shù)據(jù)管理，設備數(shù)據(jù)展示，2D/3D組態(tài)運行界面，自定義大屏BI看板，豐富的數(shù)據(jù)報表和分析模型，設備的遠程監(jiān)控等功能的精益化管理平臺，助力企業(yè)實現(xiàn)可視化、數(shù)字化管理。

3、PLC遠程維護：設備運維管理平臺幫助企業(yè)實現(xiàn)對全球各區(qū)域的設備的遠程管理和遠程維護，實現(xiàn)遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，通過大數(shù)據(jù)平臺的報警通知和預測模型實現(xiàn)預防式和預測性維護。

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