【背景】

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，工廠的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量得到了極大的提高，工業(yè)4.0帶來了全新的智能化、自動化、信息化的生產(chǎn)體驗。在這個過程中，每一臺設備都扮演著重要的角色。然而，對于許多企業(yè)來說，設備管理卻成為了一個不容忽視的痛點，比如生產(chǎn)設備多、備件管理難，以及管理效率低下、設備數(shù)據(jù)采集困難、設備維修管理混亂等，使得這些重要的設備資產(chǎn)往往得不到及時的維護管理，導致停機故障的損失與安全事故將直接影響到企業(yè)的最終生產(chǎn)效益。

【痛點】

1. 設備管理效率低：企業(yè)設備數(shù)量多，往往分布在不同的地點，數(shù)據(jù)不流通，缺少統(tǒng)一管理，管理效率低下。

2. 數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)采集難：設備數(shù)量龐大、種類多樣，接口、協(xié)議不同意，設備數(shù)據(jù)采集困難，企業(yè)無法及時掌控設備狀態(tài)。

3. 設備故障維護慢：設備狀況不能隨時掌控，故障不能及時預警，同時長期依賴人工現(xiàn)場運維的工作模式，導致設備故障得不到及時維護，引發(fā)客戶不滿，損害企業(yè)形象。

【方案】

數(shù)之能設備運維管理平臺基于工業(yè)智能網(wǎng)關實現(xiàn)從設備數(shù)據(jù)采集上云，實現(xiàn)設備管理、故障報警、運維工單、數(shù)據(jù)分析等，隨時隨地查看設備的各類信息，通過實時監(jiān)控設備的工作狀態(tài)、運行參數(shù)等，以及進行數(shù)據(jù)分析和處理，幫助企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，實現(xiàn)規(guī)范化的設備運維管理。

1. 設備監(jiān)控和管理：對設備進行實時監(jiān)控和管理，包括設備的工作狀態(tài)、運行參數(shù)等。

2. 數(shù)據(jù)分析和處理：對設備實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)等進行分析和處理，生成數(shù)據(jù)報表幫助提取有用的信息。

3. 故障報警：通過設置報警閾值，一旦數(shù)據(jù)異常，自動報警通知管理運維人員，及時處理。

4. 運維工單：通過自動和手動生產(chǎn)運維工單，實現(xiàn)故障記錄與運維工單聯(lián)動，運維流程可視化管理。

5. 遠程維護：通過遠程維護功能，對設備進行遠程調(diào)試、遠程診斷、遠程上下載程序，提高維護效率。

6. 預測性維護：通過分析設備數(shù)據(jù)預測設備故障風險，提前進行維護保養(yǎng)，避免設備停機。

7. 遠程控制和操作：實現(xiàn)遠程控制和開關操作，隨時隨地對設備進行操作和管理。

8. 可視化展示：將設備數(shù)據(jù)以可視化的形式展示給用戶，更加直觀地了解設備的運行狀況。

通過數(shù)之能設備運維管理平臺實現(xiàn)分布式設備規(guī)范化的設備運維管理，及時發(fā)現(xiàn)設備故障并及時處理，結合運維制度和生產(chǎn)計劃，有效提高設備的運行效率和可靠性，降低設備管理成本，提升工業(yè)生產(chǎn)的智能化水平。

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